නිවැරදි උපස්ථර ඝණකම නියම කිරීම යාන්ත්රික අස්වැන්න, CNC කූඩුවල නිරවද්යතාවය සහ අවසාන එකලස් කිරීමේදී ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සෘජුවම නියම කරයි. ඉංජිනේරු{1}}ශ්රේණියේ ක්ෂුද්ර ෆයිබර් ලෙදර් නිස්සාරණය කර දැඩි ±0.05mm ඉවසීමක් හරහා කැටි ගැසී ඇත.
Calendering සහ coagulation Tolerances හි යාන්ත්රික බලපෑම
කාර්මික ස්කන්ධ නිෂ්පාදනයේ දී ද්රව්ය ඝනකම උච්චාවචනය කළ නොහැකිය. ප්රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සාමාන්යයෙන් ± 0.15mm විචලනයන් ලබා දෙයි, එය ස්වයංක්රීය බහු-ස්ථර CAD/CAM කැපීමේදී සෘජුවම බ්ලේඩ් අපගමනය, ද්රව්ය රැදීම සහ රටා විකෘති කිරීමට හේතු වේ.
සෘජු මූලාශ්ර කර්මාන්තශාලා ආතති-පාලිත කැලැන්ඩරින් රෝලර් භාවිතයෙන් සහ මුහුදේ-දිවයින නොවන-වියන ලද න්යාසය හරහා පොලියුරේටීන් (PU) ස්ලරි නිස්සාරණ අනුපාතය නිශ්චිතව ක්රමාංකනය කිරීමෙන් ±0.05mm මිනුම් නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගනී. මෙම නිශ්චිත පරිමාමිතික පාලනය, නිශ්චිත ඝනකම පැතිකඩ කුමක් වුවත්, සම්පූර්ණ 1.37m අඛණ්ඩ රෝල් පළල හරහා-අනුකූල ISO 2411 පීලිං ශක්තිය (30 N/3cm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන) වැනි ඒකාකාර භෞතික ගුණාංග සහතික කරයි.
ප්රසම්පාදන සහ QA නිවේදනය:ඔබේ ස්වයංක්රීය කැපුම් පද්ධතිවල නිශ්චිත ඝනකම ඉවසීම වලංගු කිරීමට අවශ්යද? භෞතික නියැදි පොතක් සහ අපගේ ISO 9001 සහතික කළ රසායනාගාර තාක්ෂණික දත්ත පත්රිකාව (TDS) ඉල්ලන්න.
අභිරුචි ඝනකම මයික්රෝ ෆයිබර් සඳහා භෞතික ස්විච සහ රසායනාගාර TDS වාර්තාව ඉල්ලන්න
ඝනකම-යෙදුම් අනුකෘතිය: 0.6mm සිට 2.0mm දක්වා පිරිවිතර දත්ත
ප්රසම්පාදන අධ්යක්ෂවරුන් (CPOs) අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත යාන්ත්රික බර සහ නියාමන අවශ්යතා සඳහා ද්රව්ය ඝනකම ගැලපිය යුතුය. පහත න්යාසය සම්මත කාර්මික පිරිවිතර මූලික පදනම සපයයි.
| ඝනකම | ප්රාථමික යෙදුම | ඉලක්ක භෞතික පිරිවිතර / ප්රොටෝකෝලය | අපේක්ෂිත ව්යුහාත්මක කාර්ය සාධනය |
| 0.5mm - 0.7මි.මී | පාවහන් ලයිනිං, බෑග් අභ්යන්තරය | WVP 2.5 mg/(cm²·h) ට වඩා විශාල හෝ සමාන (EN ISO 20344) | ඉහළ තෙතමනය සම්ප්රේෂණය, නම්යතාවය |
| 0.8mm - 1.2මි.මී | ඇඟලුම්, අත්වැසුම්, සැහැල්ලු ඉහළ | Bally Flexing > චක්ර 100,000 | ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව, ස්පර්ශක drape |
| 1.2mm - 1.4මි.මී | ඔටෝ ඉන්ටීරියර්, අනියම් සපත්තු | Martindale > 100,000 rubs (EN ISO 12947-2) | දැඩි උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, VDA 277 අනුකූලතාවය |
| 1.6mm - 1.8මි.මී | ආරක්ෂිත සපත්තු, බර ගමන් මලු | කඳුළු ශක්තිය 120 N ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ (EN ISO 3377-2) | සිදුරු ප්රතිරෝධය, ඉහළ ආතන්ය භාරය |
| 2.0mm+ | කාර්මික පටි, සෑදල | පීලිං ප්රබලතාව 40 N/3cm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ (ISO 2411) | අතිශයින්ම ව්යුහාත්මක දෘඪතාව, ශුන්ය දිගු කිරීම |
ඉංජිනේරුමය බර{0}}යුතු උපස්ථර (1.8mm - 2.0mm)
අතිශය-ඝන කෘතිම උපස්ථර නිෂ්පාදනය සැලකිය යුතු රසායනික හා යාන්ත්රික අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. 2.0mm ද්රව්ය නිපදවීමට උත්සාහ කරන සම්මත සැපයුම්කරුවන් බොහෝ විට ඝන ත්රිමාණ PET තන්තු හරය හරහා පූර්ණ PU දුම්මල විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීමට අසමත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස භෞතික ආතතිය යටතේ අභ්යන්තර විඛාදනය සිදුවේ.
ඉංජිනේරුවෙකුගෙන් ලබා ගැනීම2.0mm ව්යාජ සම් නිෂ්පාදකයෙක් ensures the deployment of advanced deep-vat wet coagulation. This process forces DMF-free polyether polyurethane completely through the cross-section of the heavy-gauge sea-island matrix. The resulting 2.0mm composite acts as a monolithic structure, exhibiting exceptional hydrolysis resistance (>සති 5, අංශක 70 , 95% RH) සහ අභ්යන්තර Z-අක්ෂය දිගේ බෙදීමකින් තොරව පහසුවෙන් සමත් වන අන්ත යාන්ත්රික කඳුළු පරීක්ෂණ (EN ISO 3377-2).
අභිරුචි ඝණකම ඉංජිනේරු විද්යාව ආරම්භ කර තොග මිල ගණන් ඉල්ලන්න
නිතර අසන ප්රශ්න (FAQ)
ප්ර: මයික්රොෆයිබර් සම් සඳහා ±0.05mm ඝනකම ඉවසීම අනිවාර්ය වන්නේ ඇයි?
A: ±0.05mm ඉක්මවන ඝණකම විචලනයන් ස්වයංක්රීය බහු{1}}ස්ථර CNC කැපුම් පද්ධතිවල දැඩි තල අපගමනය සහ ජ්යාමිතික රටා විකෘති කිරීම් ඇති කරයි. මෙම දැඩි ඉවසීම පවත්වා ගැනීම 100% ද්රව්ය භාවිතය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදන රේඛාවේ එකලස් නොගැලපීම් වළක්වයි.
ප්ර: EN ISO 20345 ආරක්ෂිත සපත්තු ප්රමිතීන් සම්මත කිරීමට අවශ්ය මයික්රොෆයිබර් ඝනකම කුමක්ද?
A: EN ISO 20345 වෘත්තීය පාවහන් සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රික සිදුරු ප්රතිරෝධය 60 N ට වඩා වැඩි හෝ ඊට සමාන අනිවාර්ය අවම මට්ටමක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඉංජිනේරු-ශ්රේණියේ මයික්රොෆයිබර් ලෙදර් උඩුකය 1.6mm සහ 1.8mm අතර සඳහන් කළ යුතුය.
ප්ර: 2.0mm ව්යාජ සම් නිෂ්පාදකයෙකුට ද්රව්යය දිරාපත් නොවන බව සහතික කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්. විශේෂිත ගැඹුරු තෙත් කැටි ගැසීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, ද්රව පොලියුරේටීන් 2.0mm ඝනැති ත්රිමාන මුහුද-දූපත් අනුකෘතිය සම්පූර්ණයෙන්ම කාවද්දයි. මෙම පරිමාමිතික රසායනික බන්ධනය 40 N/3cm ට වඩා වැඩි හෝ ඊට සමාන ISO 2411 පීලිං ශක්තියක් ලබා ගනී, ව්යුහාත්මක මතුපිට දිරාපත් වීම සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වයි.
